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扳手测汽车?别用古董思维来验证现代汽车工业

最近扳手突然火了,各大短视频都流行起了用扳手测汽车性能,相比什么冬测、夏测、AEB测试。虽然看上去有点天荒夜谭,但从媒体关注度上可一点不比其他的测试热度低,甚至很多吃瓜群众,还真的被带偏,被错误的结论所误导。

事情源自于一位博主通过杠杆原理,用扳手对方程豹豹5的底盘进行“暴力测试”,包括但不限于大梁、下支撑臂、悬架支撑臂等部位,最终根据掰弯了从而疑豹 5 质量不过关。随后网络上出现扳手测车的浪潮,用扳手扳各种越野车的底盘,结果就是上至百万豪车下至十几万普通车无一幸免,都能掰弯掰断。

那么用扳手扳车底盘到底有没有实际意义呢?不能说完全没有吧,只能说是毫无意义。要知道,对于硬派越野车来说,非承载大车架是一个核心部件,他的意义在于承担着兼顾可靠性、通过性与舒适性的重任,目的就是替代了承载式车身和底盘的安全碰撞、承载能力等需求,在越野等极限工况下,大车架可以吸收绝大部分冲击的能量进而保护上车身。

因此,非承载大车架的核心意义在于保护汽车各种形式,所以测试主要围绕汽车使用的是场景,比如结构仿真测试,通过模拟各种实际场景,如碰撞、扭曲和振动等,来预测大车架在不同负载和振动条件下的行为;又比如超高强度台架测试,模拟实际使用中的极端条件,如极高的压力和温度,以验证大车架材料的强度和耐久性;再如越野工况的误用测试,模拟用户在实际使用中可能遇到的意外情况和误操作,以评估大车架在这些情况下的可靠性和安全性。这种测试通常包括对大车架进行过载、撞击和扭曲等操作,以检测其结构完整性和稳定性。只有这样才能够真正去验证汽车的品质和质量,而上述等测试中,豹5的非承载大车架均满足严苛的使用要求。

据了解,豹5大车架主体均采用高强度钢材,屈服强度>750MPA,抗拉强度800MPA;底盘摆臂高强度钢材,屈服强度>500MPA,抗拉强度550MPA。

用扳手测车就好比用清朝对宝刀宝剑的认知去判定现代步枪的好坏,认为现代步枪的枪托木质的不结实,因此判定步枪不如刀剑杀伤力大,完全不具备参考性。

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